Позвоните в службу поддержки
+86-13525186272
Когда речь заходит об укладке асфальтобетонной смеси, многие сразу думают о температуре укатки или толщине слоя, но редко кто вспоминает, что 70% проблем возникает из-за неверного выбора производителя смеси. На своем опыте убедился: даже идеальная техника не спасет, если в биг-бэгах попадается то пережженная, то недомешанная масса.
В прошлом году на объекте в Ростове-на-Дону столкнулись с расслоением смеси после уплотнения. Лаборатория показала - виновата неравномерная подача битума на производстве. Пришлось срочно искать замену, хотя по документам все соответствовало ГОСТ.
Сейчас всегда требую пробную укладку 20 метров, даже если у производителя все сертификаты в порядке. Как-то работали с заводом, где использовали устаревшие дозаторы - вибрация от миксера вызывала расхождение в пропорциях до 4%. Визуально не определить, а через полгода появляются волны.
Особенно внимательно проверяю температурный режим. Один поставщик экономил на подогреве бункера - смесь приходила с перепадом в 15 градусов между верхним и нижним слоем. Каток не мог равномерно уплотнить, образовались раковины.
Современные асфальтобетонные смеси требуют точного контроля на всех этапах. Запомнился случай на кольцевой в Воронеже, где применили инновационную добавку для повышения морозостойкости. Производитель не предупредил о необходимости коррекции времени перемешивания - в результате часть покрытия пошла трещинами после первой зимы.
Сейчас многие заводы переходят на автоматизированные системы взвешивания. Работали с предприятием, где установили немецкие дозаторы - погрешность не превышала 0.3%. Но и это не панацея: важно как организована логистика. Если автосмсеситель стоит в пробке 2 часа, никакая автоматика не поможет.
Отдельная история - контроль качества щебня. На одном из объектов под Казанью столкнулись с повышенным пылевидным содержанием. Производитель экономил на очистке, в итоге адгезия битума снизилась на 40%. Пришлось демонтировать уже уложенный участок.
Качество укладки асфальтобетонной смеси напрямую зависит от техники. После неудачного опыта с б/у асфальтоукладчиком теперь сотрудничаем только с проверенными поставщиками. Например, Хэнань Инхуэй Механическое оборудование ООО предлагает технику с системой точного контроля толщины слоя - их асфальтоукладчики показывают стабильные результаты при работе с разными типами смесей.
Особенно ценю в их оборудовании систему автоматического поддержания температуры. Как-то в Краснодарском крае при +35°С удалось сохранить рабочую температуру смеси в течение 4 часов - обычно уже через 2 часа начинаются проблемы с уплотнением.
Недавно тестировали их новую модель с гидравлической системой подачи. Заметил, что снижается вероятность расслоения смеси при изменении скорости укладки. Мелочь, но на больших объемах экономит до 15% материала.
Многие недооценивают значение сертификатов. Работали с производителем, который имел только декларацию соответствия - оказалось, он не проводил испытания на сдвигоустойчивость. Через три месяца на перекрестке появились колеи.
Сейчас обязательно проверяю наличие полного пакета документов. Например, у Yinghui есть не только ISO9001, но и EAC - это важно для работы в РФ. Их техника прошла испытания при -40°С в Якутии, что подтверждено протоколами.
Особое внимание уделяю экологическим стандартам. В прошлом году тендер в Москве проиграли как раз из-за отсутствия ISO14001 у поставщика оборудования. Теперь сотрудничаем с компаниями типа Хэнань Инхуэй Машинери, где вся продукция соответствует современным экологическим требованиям.
При выборе производителей асфальтобетонной смеси всегда запрашиваю данные о последних 10 объектах. Как-то обнаружил, что у поставщика все 'успешные' проекты были в сухом климате, а нам предстояло работать в приморской зоне.
Обязательно лично инспектирую производство. На одном заводе увидел, что сушильный барабан имеет износ 60% - сразу стало понятно, почему в смеси попадаются пережженные частицы. Теперь всегда проверяю техническое состояние оборудования.
Советую обращать внимание на наличие собственной лаборатории. У того же Yinghui есть полный цикл испытаний - они предоставляют протоколы по каждой партии. Это экономит время и снижает риски.
Сейчас многие производители переходят на модифицированные смеси. Работаем с заводом, который внедрил технологию добавления цеолитов - удалось повысить водостойкость покрытия на 25%. Но такие инновации требуют переоборудования техники для укладки.
Заметил тенденцию к использованию регенерационных установок. На объекте в Подмосковье применяли смесь с 30% содержанием переработанного асфальта. Результат порадовал, но пришлось корректировать режим укатки - потребовался дополнительный проход катка.
Думаю, в ближайшие годы мы увидим больше комбинированных решений. Например, оборудование от Хэнань Инхуэй уже сейчас позволяет работать как с традиционными, так и с полимерно-модифицированными смесями без перенастройки. Это особенно ценно при работе на объектах с разными техническими требованиями.
