Позвоните в службу поддержки
+86-13525186272
Когда слышишь про оборудование для переработки регенерата, многие сразу думают о стандартных дробилках и грохотах. Но в реальности тут есть нюанс — не каждый агрегат, который в теории подходит, действительно справляется с асфальтным ломом. Я сталкивался с ситуациями, когда заказчики покупали технику подешевле, а потом месяцами не могли выйти на стабильную фракцию из-за износа молотков или залипания сит.
Чаще всего ошибаются с производительностью. Берут установку, которая в паспорте выдает 20 тонн в час, а на деле — 12-15, потому что не учли влажность регенерата или содержание битума. У нас был проект в Подмосковье, где клиент три месяца мучился с китайской дробилкой — она постоянно забивалась при -5°C. Пришлось переделывать систему подогрева.
Еще момент — энергопотребление. Кажется, что разница между электроприводом и дизелем — только в цене. Но когда работаешь на удаленных объектах, где нет стабильного напряжения, эти 15-20% потерь в производительности из-за просадок в сети становятся критичными. Проверял на собственном опыте: тот же оборудование для дробления и просеивания регенерата поставщик из Китая часто не учитывает наши перепады напряжения.
И третий подводный камень — совместимость узлов. Сталкивался с историей, когда к немецкому грохоту подключили российский транспортер — и из-за разницы в углах наклона терялось до 8% материала. Пришлось переваривать раму, а это простой и дополнительные 200 тысяч рублей.
Компания Хэнань Инхуэй Механическое оборудование ООО в этом плане сделала интересную вещь — их установки изначально проектировались под наш рынок. Например, в дробилках серии PF использовали била не из стандартной марганцовки, а с добавлением хрома. Это увеличило ресурс на 30% при работе с асфальтобетоном, где есть абразивные включения.
На их сайте yinghui.ru видел интересный кейс — для предприятия в Татарстане собрали мобильный комплекс, где дробилка и грохот работали от одного дизеля. Экономия по топливу вышла около 18% compared с раздельными установками. И главное — вся система получила сертификат EAC, что сняло проблемы с таможней.
Лично тестировал их виброгрохот серии YK — там реализована система антизалипания сеток за счет изменения амплитуды колебаний. Не идеально, конечно, при -15°C все равно нужен подогрев, но для большинства регионов России достаточно.
Многие недооценивают важность подготовки материала перед дроблением. Если не удалить металлические включения из старого асфальта, можно за сутки вывести из строя роторную дробилку. У Хэнань Инхуэй Машинери Оборудование в комплексах всегда ставят магнитные сепараторы после первичного грохочения — мелочь, а продлевает жизнь оборудованию на 40%.
Еще один момент — фракционирование. Для дорожных работ часто нужна не просто крошка, а четкое разделение на 0-5 мм, 5-20 мм и 20-40 мм. В стандартных установках добиться такого сложно — обычно идет смешение фракций. Приходится доукомплектовывать дополнительными ситами или менять схему подачи материала.
Заметил, что у китайских производителей часто проблемы с пылеулавливанием. На их оборудовании обычно ставят простые циклонные фильтры, которые не справляются с мелкой битумной пылью. Приходится докупать рукавные фильтры — это еще +15% к стоимости комплекса.
Работая с оборудование для дробления и просеивания регенерата поставщик, всегда смотрю на доступность запчастей. Был случай в Красноярске — сломался подшипник в редукторе грохота. Официальный дилер предлагал ждать поставку 6 недель. Нашли аналог в России, но пришлось переделывать посадочное место — предприятие простаивало 11 дней.
У Инхуэй в этом плане лучше — они держат склад запчастей в Подольске. Для критичных узлов (подшипники, молотки, сита) срок поставки обычно не превышает 3-5 дней. Это важно, когда у тебя сезонный график работы и каждый день простоя — это потерянные деньги.
Из неприятных моментов — иногда их оборудование приходит с недотянутыми болтовыми соединениями. Видимо, сказывается разница в менталитете — наши монтажники всегда перепроверяют ключевые узлы перед пуском.
Если подводить итог, то идеального оборудование для дробления и просеивания регенерата поставщик не существует. Все зависит от конкретных условий — объема переработки, климата, требований к фракции. Техника от Хэнань Инхуэй — хороший компромисс по цене и качеству для средних предприятий.
Особенно ценю, что они не скрывают limitations своего оборудования. В техпаспорте четко указано: 'производительность указана для регенерата влажностью не более 8%'. Это честно — в отличие от некоторых европейских брендов, где заявленные параметры достигаются только в идеальных условиях.
Сертификаты ISO и EAC — не просто бумажки. На практике это означает, что электрооборудование не сгорит от наших скачков напряжения, а стальные конструкции выдержат мороз в -35°C. Проверено на двух зимних сезонах в Свердловской области — претензий нет.
