Позвоните в службу поддержки
+86-13525186272
Регенерация асфальта – тема, которая в последнее время все чаще всплывает в разговорах. И не зря. Переработка старого дорожного покрытия – это не просто экологично, это и экономически выгодно. Но часто, при обсуждении этого вопроса, внимание уделяется скорее самому процессу регенерации, чем необходимому оборудованию для его последующей обработки – именно для дробления и просеивания регенерата асфальта. По моему опыту, многие начинающие компании недооценивают важность этого этапа. Считают, что можно обойтись простыми решениями, а потом жалеют о качестве готового продукта и, как следствие, о рентабельности.
Итак, что мы имеем? После размолота старого асфальта, получается довольно крупный, неоднородный материал. Его нужно привести к определенному размеру фракций, чтобы он был пригоден для повторного использования в качестве компонента нового дорожного покрытия или для других строительных целей. Именно здесь и вступают в игру дробилки и просеиватели.
Процесс обычно состоит из нескольких этапов: первичная дробь (разбиение больших кусков на более мелкие), вторичная дробь (доведение фракций до нужного размера), а затем – просеивание для разделения на отдельные фракции. Выбор конкретных моделей оборудования зависит от множества факторов: от типа асфальта, который перерабатывается, до требуемых размеров фракций и производительности линии.
На рынке представлено огромное количество различных дробилок для асфальта. Роторные, молотковые, конусные – у каждой свои преимущества и недостатки. Молотковые дробилки, например, хорошо справляются с твердым, высокопрочным асфальтом, но могут быть шумными и требовать больше энергии. Роторные дробилки обычно тише и менее энергозатратные, но могут быть менее эффективными при обработке очень твердых материалов.
Я видел случаи, когда компании выбирали дробилку, исходя только из цены, не учитывая особенности материала и требуемой производительности. Это приводило к проблемам с износом, снижению эффективности и, в конечном итоге, к необходимости замены оборудования в кратчайшие сроки. Иногда даже приводят к серьезным повреждениям самой дробилки. Важно тщательно проанализировать все факторы и подобрать оптимальный вариант.
После дробления необходимо провести просеивание для разделения материала на отдельные фракции. Здесь применяются различные типы просеивателей: вихревые, барабанные, грохотовое оборудование. Выбор зависит от требуемой точности разделения фракций, производительности и типа материала. Очень часто, недооценивается важность правильного выбора просеивателя, из-за этого, дальнейшие работы с регенератом асфальта оказываются неэффективными.
При выборе просеивателя стоит обратить внимание на его конструкцию, материал изготовления, а также на возможность регулировки частоты и интенсивности вибрации. Неправильная настройка просеивателя может привести к неравномерному распределению фракций и снижению качества конечного продукта.
Хэнань Инхуэй Машинери Оборудование Co., Ltd. (https://www.yinghui.ru/) – компания, с которой у нас есть опыт сотрудничества. Мы использовали их оборудование для переработки асфальтобетона. В частности, мы приобрели их роторную дробилку и вибрационный просеиватель. В целом, остались довольны качеством оборудования и его надежностью. Особенно впечатлила поддержка со стороны компании – оперативно отвечали на вопросы, помогли с настройкой оборудования и предоставили рекомендации по его эксплуатации.
Были и трудности, конечно. Первое время возникали сложности с оптимизацией параметров просеивателя для получения нужных фракций. Но благодаря поддержке специалистов компании Хэнань Инхуэй, мы смогли добиться желаемого результата. Важно понимать, что даже самое современное оборудование требует грамотной настройки и обслуживания. Это не просто покупка, а долгосрочное сотрудничество.
Одной из частых проблем при работе с оборудованием для дробления и просеивания регенерата асфальта является образование пыли. Особенно это актуально при работе с сухим асфальтом. Для решения этой проблемы необходимо использовать пылеуловители и системы вентиляции. Иначе, это может привести не только к загрязнению окружающей среды, но и к негативному воздействию на здоровье работников.
Также, стоит учитывать вопрос энергопотребления. Дробильно-просеивающее оборудование требует значительного количества энергии. Поэтому, при выборе оборудования необходимо обращать внимание на его энергоэффективность. Например, некоторые модели оборудованы двигателями с переменной частотой вращения, что позволяет снизить энергопотребление в зависимости от нагрузки.
Итак, оборудование для дробления и просеивания регенерата асфальта – это важный элемент инфраструктуры переработки старых дорожных покрытий. Правильный выбор оборудования, его грамотная настройка и своевременное обслуживание – залог успешного производства высококачественного регенерата асфальта. И, как показывает практика, важно не только выбрать оборудование, но и найти надежного поставщика, который сможет оказать поддержку на всех этапах.
