Позвоните в службу поддержки
+86-13525186272
Если честно, многие в отрасли до сих пор путают, кому на самом деле нужно оборудование для дробления и просеивания регенерата. Думают, что любая строительная фирма сгодится, а на деле — нет. Основной покупатель тут — предприятия, которые занимаются ресайклингом дорожных покрытий, причем те, у кого объемы переработки от 500 тонн в смену и выше. Меньше — им просто невыгодно, будут вручную возиться или старые советские дробилки доделывать. Я сам лет пять назад ошибся, поставил установку малому бизнесу — в итоге она простаивала, пришлось переустанавливать на более крупный объект.
Заметил, что основные заказчики — это региональные дорожные управления, которые сами ведут ремонт трасс, и частные перерабатывающие комплексы, типа тех, что в Подмосковье или под Казанью. У последних обычно свой парк техники, но на дробление и просев регенерата они часто берут отдельные линии — стационарные или мобильные, смотря по сезонности работ. Вот, к примеру, в Татарстане видел, как на базе старого асфальтобетонного завода поставили линию от Хэнань Инхуэй — там как раз дробилка щековая и грохот трехдечный. Работает уже третий год, владелец жаловался только на замену сит в пыльных условиях, но это мелочь.
Кстати, про Хэнань Инхуэй Машинери — компания не просто так получила EAC и CE. У них в дробилках, например, подшипниковые узлы усиленные, под наши перепады температур. Я лично разбирал одну из их установок на объекте в Воронеже — внутри конструкция без лишних сварных швов, что для вибрационных нагрузок критично. Но, повторюсь, это важно именно для тех, кто дробит не меньше 1000 тонн в месяц. Мелким предпринимателям такие тонкости ни к чему, им бы простое и дешевое.
Еще один момент — многие забывают про сезонность. Основной покупатель оборудования для дробления и просеивания регенерата активен с апреля по октябрь, а зимой техника простаивает. Поэтому умные закупают мобильные установки, чтобы перебрасывать между объектами. У того же Хэнань Инхуэй есть модели на шасси — видел, как на трассе М-4 использовали, быстро развернули после ремонта полотна.
Часто сталкиваюсь с тем, что компании экономят на грохотах, берут дешевые китайские аналоги без сертификации. В итоге — перерасход электроэнергии и постоянный ремонт. Я сам в 2019 году участвовал в запуске линии, где поставили несертифицированный грохот — через два месяца пришлось менять весь вибромеханизм, потому что подшипники разбились от несбалансированных нагрузок. Хуже того — фракция регенерата получалась неравномерной, асфальт потом трескался.
Тут важно смотреть не только на цену, но и на то, как оборудование для дробления и просеивания регенерата поведет себя при работе с влажными материалами. У нас же не идеальные условия — то дождь, то снег. В дробилках должны быть самоочищающиеся камеры, иначе налипает. У того же Хэнань Инхуэй в паспорте прямо указано — допустимая влажность до 15%, но я бы на практике не советовал выше 10% гнать, иначе производительность падает.
Еще одна ошибка — не учитывать абразивность регенерата. Старые покрытия с высоким содержанием щебня изнашивают молотки дробилок вдвое быстрее. Приходится либо чаще менять, либо ставить усиленные — как в моделях от Хэнань Инхуэй Машинери, у них наплавка из карбида вольфрама. Мелочь, а продлевает ресурс на 30–40%.
На самом деле, основный покупатель редко смотрит на паспортные характеристики — ему важнее, как оборудование ведет себя в полевых условиях. Например, та же дробилка для регенерата должна иметь быстрый доступ к решеткам для замены — иначе простой на 2–3 часа каждый раз. У нас на одном из объектов в Ленинградской области из-за этого смену продлевали, пока не доработали конструкцию.
Заметил еще, что многие не учитывают шумность. В жилых районах сейчас штрафуют, если выше 85 дБ. Приходится ставить шумоизоляционные кожухи — у Хэнань Инхуэй, кстати, они идут опцией, но не все заказывают, экономят. А потом суды с местными жителями.
И конечно, пылеобразование. Грохоты для регенерата без аспирации — это катастрофа для экологии. Мы в прошлом году ставили систему пылеподавления на линию в Ростове — дорого, но дешевле, чем платить штрафы. Кстати, у Хэнань Инхуэй Машинери Оборудование Co., Ltd. в новых моделях уже встроены форсунки для орошения, это правильно.
Основной покупатель считает не стоимость оборудования, а стоимость тонны переработанного регенерата. Включая амортизацию, зарплату оператора, электричество. Вот, к примеру, если дробилка потребляет 100 кВт/ч при производительности 50 т/ч — это одно, а если 120 кВт/ч при тех же 50 т/ч — уже нерентабельно. Я видел расчеты, где из-за неправильного выбора двигателя себестоимость вырастала на 15–20%.
Еще момент — универсальность. Умные компании берут оборудование для дробления и просеивания регенерата, которое можно перенастраивать под разные фракции. Скажем, сегодня нужен щебень 5–20 мм, завтра — 20–40 мм. Если на это уходит полдня — теряем деньги. У Хэнань Инхуэй в некоторых моделях смена сит занимает минут 40, это неплохо.
И конечно, срок службы. Наша статистика по установкам показывает, что при круглогодичной работе (пусть и с перерывами) техника должна отходить минимум 5 лет без капремонта. Иначе — одни убытки. Тот же Хэнань Инхуэй дает гарантию 2 года, но на практике их дробилки работают по 6–7 лет, если обслуживать вовремя.
Сейчас основной покупатель стал обращать внимание на цифровизацию. Хочет видеть в оборудовании для дробления и просеивания регенерата датчики износа, счетчики моточасов, дистанционный мониторинг. У ведущих производителей, включая Хэнань Инхуэй Машинери, уже есть такие опции — но наши компании пока не всегда готовы платить за это.
Еще один тренд — минимизация ручного труда. Раньше на грохоте постоянно стоял рабочий, следил за забиванием сит. Сейчас ставят системы автоматической очистки — вибросита с обратными ударами. Дорого, но окупается за год за счет экономии на персонале.
И конечно, экология. С вводом новых норм оборудование для дробления и просеивания регенерата будет требоваться с обязательной системой пылеулавливания. Уже сейчас в тендерах госзаказчики это прописывают. Компании типа Хэнань Инхуэй Машинери Оборудование Co., Ltd. здесь в выигрыше — у них с EAC и CE проблем нет.
