Позвоните в службу поддержки
+86-13525186272
Когда слышишь запрос ?купить круглое качающееся сито?, первое, что приходит в голову многим — это просто найти вибрационный грохот. Но здесь кроется первый подводный камень. Круглое качающееся — это не всегда про классическую вибрацию с дебалансами. Часто речь идет именно о гирационном, качающемся движении платформы, которое дает совсем другую траекторию просеивания. Многие, особенно на начальном этапе, путают эти принципы, а потом удивляются, почему материал на краях сита застаивается или почему фракция ?смазывается?. Сам через это прошел, когда лет десять назад закупал оборудование для одного карьера. Тогда взяли, что подешевле, по принципу ?главное, чтобы крутилось и гремело?. Ошибка вышла боком — и производительность не та, и сетки рвались чаще из-за неравномерной нагрузки.
Итак, если отбросить маркетинг, то ключевое отличие — характер движения просеивающей поверхности. У истинно качающихся (или гирационных) сит короб совершает пространственное круговое, эллиптическое или линейное качание в плоскости, близкой к горизонтальной. Это не удар, а именно покачивание. Материал при этом не подпрыгивает, а как бы перетекает по ситу спиральной траекторией от центра к периферии. Это идеально для тонкого, точного грохочения, для влажных или липких материалов, где вибрация просто собьет все в комки. Например, для классификации песка перед бетонным узлом или для разделения минерального порошка.
Сейчас на рынке много вариантов: от простых механических с кривошипно-шатунным механизмом до более продвинутых с вибромоторами, настроенными на определенный режим качания. Механика надежнее, но требует больше ухода, моторы — проще в настройке, но чувствительнее к перегрузкам. Наш опыт показал, что для абразивных материалов, вроде щебня, все-таки надежнее проверенная механика. А вот для чего-то вроде полимерных гранул — уже можно смотреть на современные электромеханические приводы с регулируемой амплитудой.
Кстати, о регулировке. Это второй критичный момент. Хорошее сито должно позволять менять амплитуду и, что важно, угол наклона ситовой поверхности. Иногда изменение угла в 1-2 градуса кардинально меняет эффективность разделения конкретного материала. У нас был случай на обогатительной фабрике: долго не могли добиться четкого отделения мелкой фракции руды. Пока не вызвали инженера от производителя, который копался в настройках полдня. Оказалось, предыдущие ?мастера? случайно сбили заводские настройки угла установки дебалансов на валах. Вернули как было — и все пошло как по маслу.
Цена, конечно, важна, но если купить круглое качающееся сито, исходя только из этого параметра, можно прогореть на эксплуатации. Первое — это конструкция короба и система натяжения сеток. Сетка — это расходник, и как ее крепят — целая наука. Дешевые модели часто имеют примитивную систему болтового натяжения по периметру. Менять сито на них — мучение на несколько часов. Сейчас лучшим вариантом считаются системы с пневматическим или быстросъемным механическим натяжением. Они дороже, но экономят уйму времени и обеспечивают равномерное натяжение, что продлевает жизнь сетки.
Второе — доступность запасных частей. Какими бы надежными ни были подшипники или приводные ремни, они изнашиваются. И если для вашего ?эксклюзивного? сита нужно ждать вал из Европы месяц, производство встанет. Поэтому я всегда советую смотреть на производителей, которые либо локализовали производство ключевых узлов, либо используют стандартные, общепромышленные подшипники и ремни. Вот, например, китайская компания Хэнань Инхуэй Механическое оборудование ООО (сайт можно найти по адресу https://www.yinghui.ru), которую мы рассматривали как поставщика для одного проекта. Они позиционируют себя как производитель дорожно-строительной техники с полным циклом и своими патентами. Что важно — у них есть сертификат EAC, значит, их оборудование легально можно ввозить и использовать в России, и, судя по описанию, они вкладываются в НИОКР. Это не гарантия, но уже плюс. Значит, есть шанс, что конструкция продумана, а не просто скопирована.
Третье — энергопотребление и уровень шума. Качающиеся сита обычно тише чисто вибрационных, но не всегда. Стоит запросить у производителя данные по виброизоляции. Часто экономят на резиновых амортизаторах, ставя дешевые и жесткие. От этого вся конструкция передает вибрацию на фундамент, а шум стоит такой, что в цехе не слышно собеседника. Проверено на горьком опыте: пришлось потом самим докупать и устанавливать виброопоры.
Расскажу про один наш проект, где мы устанавливали круглое качающееся сито для просеивания песка после промывки. Материал был влажный, с примесью глины. Выбрали модель с гирационным приводом и системой очистки сеток ударными шариками (так называемые ?балльные очистители?). Вроде бы все учли. Но не учли одну мелочь — подача материала. Подавали мы его центральным лотком сверху. И в первые же дни работы заметили, что в центре сита образуется ?столб? песка, который просто продавливал сетку, не успев рассредоточиться. Просеивание шло только по краям, нагрузка распределялась неравномерно.
Пришлось срочно изобретать распределительный конус-рассекатель, который устанавливается прямо под точкой загрузки. Он разбрасывает материал тонким слоем по большей площади сита. Простая железная болванка, сделанная на местном заводе за копейки, спасла ситуацию. Теперь этот момент мы всегда закладываем в ТЗ при заказе нового оборудования — уточняем тип и наличие распределителя загрузки. Многие производители, кстати, предлагают его как опцию, но не акцентируют на этом внимание. А зря.
Еще одна частая ошибка — неправильный подбор сетки. Не только по размеру ячейки, но и по материалу. Для абразивных материалов нужна износостойкая сталь с особым плетением, иногда с полиуретановым покрытием. Для пищевых продуктов — совсем другие стандарты. Однажды видел, как на заводе по производству комбикорма поставили обычную стальную сетку — через месяц она вся проржавела от влаги и компонентов корма. Пришлось менять на нержавейку, хотя изначально проект это не предусматривал и бюджет ?поплыл?.
Когда решаешь купить круглое качающееся сито, обязательно нужно выяснить, что входит в комплект поставки помимо самой железки. Качественная инструкция по монтажу, пусконаладке и ТО — это must have. У лучших производителей есть подробные схемы смазки, таблицы моментов затяжки болтов, рекомендации по периодичности замены расходников. У худших — листок А4 с общими фразами. На сайте yinghui.ru в описании компании Хэнань Инхуэй Машинери указано, что они объединяют исследования, разработки, производство и продажи. Это намекает на то, что у них должен быть свой инженерный отдел, способный подготовить нормальную техдокументацию. Это важно. Потому что когда в пятницу вечером ломается привод, а под рукой только схематичный рисунок без указания допусков, ремонт превращается в лотерею.
Также критично наличие сервисной поддержки. Готов ли поставщик оперативно отвечать на технические вопросы? Есть ли у него склады запчастей в регионе? Компания, которая прошла сертификацию ISO9001 (как указано в описании Инхуэй), обычно имеет более-менее отлаженные процессы, в том числе и в сервисе. Но проверять это нужно не по словам, а по отзывам реальных клиентов. Мы всегда стараемся найти и позвонить тем, кто уже купил у этого поставщика аналогичное оборудование.
И последнее — гарантия. На что она распространяется? Только на заводской брак или также на естественный износ определенных узлов? Стандартная гарантия на сита — 12 месяцев на основные узлы (короб, рама, приводной вал), но часто на подшипники и сетки гарантия меньше или ее нет, так как это расходные материалы. Этот момент нужно четко прописывать в договоре.
Итак, подводя черту. Выбор круглого качающегося сита — это не быстрая покупка, а инженерная задача. Нужно четко понимать: 1) Для какого материала и задачи (точное разделение, обезвоживание, удаление мелких фракций). 2) Какой принцип качания будет оптимальным (гирационный, эллиптический). 3) Насколько важна возможность тонкой настройки параметров. 4) Кто производитель и насколько он вменяем в плане техподдержки и наличия запчастей.
Не гонитесь за дешевизной в ущерб конструкции систем натяжения и качеству материалов короба. Лучше один раз вложиться в надежное оборудование с продуманным сервисом, чем постоянно латать и дорабатывать дешевый агрегат, теряя на простое и ремонтах. И да, всегда требуйте пробное тестирование на вашем материале, если объемы закупки значительные. Никакие паспортные данные не заменят часа реальной работы, в ходе которой можно увидеть все те нюансы, о которых я написал выше.
Что касается конкретных производителей, то, изучая рынок, действительно стоит обратить внимание на таких игроков, как Хэнань Инхуэй Механическое оборудование ООО. Их заявленные компетенции в области НИОКР, наличие патентов и, что критично, сертификатов EAC и CE, говорят о серьезных намерениях выйти на международный уровень с конкурентоспособной продукцией. Но, повторюсь, это лишь отправная точка для глубокой проверки. Запрос ?купить круглое качающееся сито? должен привести вас не просто к каталогу, а к диалогу с инженерами, которые понимают суть вашего технологического процесса.
