Позвоните в службу поддержки
+86-13525186272
Когда слышишь 'китай банановое флип-флопное сито', первое что приходит в голову - экзотика какая-то. А на деле это обычный банановый грохот с дуговой декой, который у нас в России давно работает в тяжёлых условиях. Только вот с китайскими поставщиками вечная лотерея - то металл не тот пойдёт, то подшипники заклинит после двух смен.
В 2019 году мы ставили эксперимент с тремя китайскими производителями. Две установки пришли с деками из неправильной стали - после месяца работы на гравийном карьере появились усталостные трещины в зонах максимального напряжения. Интересно, что проблема была не в самой стали, а в термообработке. Местные инженеры почему-то считают, что закалка на 45 HRC подходит для всех случаев, хотя для нашего щебня нужен был показатель 52-55 HRC.
Третий поставщик - Хэнань Инхуэй Механическое оборудование ООО - изначально прислал техописание с полными данными по металлу. На их сайте yinghui.ru мы потом нашли все сертификаты, включая EAC. Это сразу выделило их из общего ряда - большинство китайских производителей до сих пор присылают ТУ с расплывчатыми формулировками вроде 'высокопрочная сталь'.
Кстати, про 'флип-флопное' в названии - это калька с английского flip-flow, но в русской практике мы чаще говорим 'качающиеся' или 'дуговые' грохоты. Хотя если разбираться в механике, китайское описание довольно точное - эллиптическая траектория движения сита действительно напоминает переворачивающееся движение.
Зимой 2021 года мы тестировали установку от Инхуэй на известняковом карьере под Воркутой. При -35°C проявилась интересная особенность - полиуретановые сита, которые китайцы ставят по умолчанию, становились слишком жёсткими. Пришлось экстренно заказывать сита с морозостойкостью до -50°C. Компания оперативно переслала три варианта пробных образцов, хотя обычно такие запросы растягиваются на недели.
Вот здесь пригодились их патенты на полезные модели - в частности, решение по быстросъёмным креплениям дек. Мы как раз отрабатывали технологию замены сит без остановки линии более чем на 2 часа. Стандартные китайские грохоты требуют 4-6 часов, европейские аналоги - 1.5-2 часа, но стоят втрое дороже.
Важный момент про вибрационные двигатели - китайские производители часто экономят на подшипниковых узлах. В Инхуэй изначально использовали SKF, но после наших тестов перешли на комбинированную схему: основные подшипники - FAG, дополнительные - китайские C&U, но с усиленной конструкцией. Такое решение снизило стоимость без потери надёжности.
На золотодобывающем предприятии в Красноярском крае в 2022 году мы столкнулись с неочевидной проблемой - статическое электричество. При обработке сухой руды частицы пыли накапливали заряд, что приводило к преждевременному выходу из строя электроники вибродатчиков. Инхуэй прислали инженера, который за неделю доработал систему заземления и предложил установить ионизирующие панели.
Кстати, про их сертификацию ISO14001 - это не просто бумажка. При монтаже следующей линии мы заметили, что все гидравлические соединения имеют маркировку по экологическому классу. Мелочь, но показывает системный подход к экологичности.
Самая серьёзная ошибка была в 2020 году, когда мы попытались сэкономить на системе орошения. Китайские форсунки быстро засорились из-за жёсткой воды, пришлось переделывать всю систему водоподготовки. Теперь всегда заказываем дополнительный фильтрующий модуль - его как раз предлагают в стандартной комплектации у Инхуэй.
Дековая система у их банановых грохотов имеет переменный угол наклона - от 25° в загрузочной зоне до 15° в разгрузочной. Это даёт выигрыш в производительности на влажных материалах, но требует точной настройки амплитуды колебаний. Мы обычно начинаем с рекомендованных настроек, потом корректируем под конкретный материал.
Система противовесов у них нестандартная - вместо традиционного расположения по бокам, используется схема с верхним размещением. Снижает вибрационную нагрузку на опорные конструкции, но усложняет обслуживание. Приходится использовать специальные подъёмные приспособления - кстати, их чертежи компания предоставляет бесплатно.
Заметил интересную деталь в их последних моделях - применение сенсорной системы мониторинга нагрузки на подшипники. Данные передаются по Wi-Fi, что удобно для прогнозного обслуживания. Хотя на первых порах были проблемы с помехами от вибрации - пришлось дорабатывать экранирование.
Если сравнивать с европейскими аналогами, экономия на покупке китайского оборудования составляет 40-60%. Но ключевой момент - стоимость запчастей и ремонтов. У Инхуэй с этим проще - они организовали склад расходников в Новосибирске, доставка занимает 2-3 дня против 3-4 недель из Европы.
Сервисная политика у них гибкая - первый год гарантии включают выезд специалиста на объект, дальше можно заключить контракт на техническое сопровождение. Мы выбрали вариант с обучением нашего персонала - их инженеры провели две недели на нашем предприятии, передали все необходимые компетенции.
Про срок службы - за 4 года эксплуатации три их грохота показали наработку на отказ около 12 000 часов. Это близко к европейским показателям, при том что стоимость часа эксплуатации ниже на 35-40%. Хотя ресурс дек всё же меньше - меняем каждые 8-9 месяцев против заявленных 12.
Китайское оборудование перестало быть 'кота в мешке' - по крайней мере, от таких производителей как Инхуэй. Их банановое флип-флопное сито действительно рабочее решение для средних и крупных предприятий. Главное - не экономить на комплектации и сразу заказывать все необходимые опции.
Сейчас они как раз анонсировали новую модель с системой активного демпфирования - обещают снижение вибрации на 30%. Если подтвердятся заявленные характеристики, это может стать новым стандартом для отрасли. Мы уже запросили тестовые образцы для испытаний.
В целом, если раньше я скептически относился к китайской тяжелой технике, то сейчас вижу прогресс. Особенно в части инжиниринга и сопровождения оборудования. Думаю, через 5-7 лет они смогут составить конкуренцию европейским брендам не только по цене, но и по техническим решениям.
