Позвоните в службу поддержки
+86-13525186272
Когда ищешь квадратное качающееся сито поставщик, многие ошибочно полагают, что главное — низкая цена. На деле же, за 12 лет работы с горно-обогатительным оборудованием я убедился: дешёвые сита часто ?сыпятся? после 3 месяцев эксплуатации, особенно при вибрационных нагрузках свыше 1000 об/мин. Один раз мы купили партию у неизвестного производителя — в итоге пришлось экстренно менять подшипники на трёх установках, а простой линии обошёлся дороже ?экономии?.
Толщина сетки — это только вершина айсберга. Например, для угля фракцией 5-20 мм мы используем сетку 8 мм, но если рама не усилена по углам — уже через неделю появляются микротрещины. Проверял на трёх разных поставщиках: у тех, кто экономит на металлокаркасе, деформация начинается даже при штатных нагрузках.
Часто забывают про климатические адаптационные особенности. В Сибири зимой сварные швы на дешёвых ситах трескаются от перепадов температур, хотя производитель заверял, что сталь выдерживает -40°C. Пришлось самим дорабатывать — усиливать рёбра жёсткости.
И ещё нюанс: некоторые поставщики не учитывают резонансные частоты. Как-то заказали сито с электровибратором 15 кВт — при работе на 850 об/мин вся конструкция начинала ?плясать?. Оказалось, расчётная частота совпала с естественной вибрацией рамы. Пришлось менять амортизаторы.
Когда в 2019 году искали замену старому оборудованию, обратили внимание на квадратное качающееся сито от Хэнань Инхуэй Машинери. Привлекло не столько наличие ISO9001, сколько конкретный EAC сертификат — для поставок в Казахстан это критично. Кстати, их техдокументация была на русском без машинного перевода, что редкость среди китайских производителей.
У них в патенте № CNU нашли интересное решение — разборную раму с замковыми соединениями. Мы как раз мучились с транспортировкой цельносварных конструкций: при перевозке в Красноярск погнули два сита. А здесь можно было везти в разобранном виде и собрать на объекте.
Проверяли их заявления об экологичности — оказалось, у них ISO14001 не просто для галочки. Используют порошковую покраску вместо эпоксидных смол, что важно для наших пищевых производств (отсев специй).
В 2021 году поставили их сито СБ-2840 на переработку медной руды. Первый месяц работало стабильно, но потом начались сбои при подаче 150 т/час вместо заявленных 120. Инженеры Инхуэй оперативно прислали доработанные амортизаторы — бесплатно, хотя по контракту это была наша зона ответственности. После доработки вышли на 140 т/час без потери качества грохочения.
Видел, как на одном из карьеров в Кемерово установили сито без юстировки по уровню — перекос 3 градуса. Через два месяца вышли из строя вибромоторы, хотя гарантия ещё действовала. Производитель правомерно отказал в ремонте — нарушили правила эксплуатации.
Ещё частая проблема — экономия на фундаменте. Для оборудования с динамическими нагрузками нужна бетонная плита толщиной от 400 мм, но некоторые заливают 200 мм ?чтобы быстрее?. Последствия — просадка и разбалансировка.
Сейчас всегда требую от монтажников видео запуска — особенно фазы плавного разгона. Если есть биение на низких оборотах, значит, не отбалансировали при сборке. Кстати, у Инхуэй есть полезная опция — предпусковая диагностика по видеосвязи.
Ресурс сеток сильно зависит от абразивности материала. Для гранита даже стальная сетка 65Г служит 2-3 месяца, а для известняка — полгода. Но в паспортах обычно указывают усреднённые значения. Мы теперь ведём собственный журнал износа — за 2 года накопили статистику по 17 типам материалов.
Температурный режим — отдельная история. При -25°C некоторые полиуретановые сетки становятся хрупкими. Пришлось переходить на резиновые, хотя они дороже. Инхуэй как раз предлагают термостойкий полиуретан до -35°C — тестируем в этом сезоне.
Кстати, их сайт yinghui.ru выгодно отличается тем, что там есть технические отчёты по реальным испытаниям — с графиками износа, замерами вибрации. Не маркетинговые брошюры, а нормальная инженерная документация.
Пробовали работать с 5 поставщиками за 6 лет. Самое дешёвое сито от неизвестной фабрики проработало 11 месяцев — замена подшипников и сеток обошлась в 60% от первоначальной стоимости. У Инхуэй оборудование дороже на 15-20%, но за 3 года эксплуатации — только плановое ТО.
Считаю важным их подход к модернизации. В 2022 году они бесплатно доработали систему крепления сеток по нашему ТЗ — уменьшили время замены с 4 часов до 1.5. Такая гибкость редко встречается у крупных производителей.
Сейчас рассматриваем их новую модель с системой автобалансировки — для участка с неравномерной загрузкой. Если пройдёт испытания, переведём на неё ещё две линии.
В индустрии знают, что 80% проблем с вибрационным оборудованием — следствие неправильного выбора или монтажа. Когда видишь в поиске ?квадратное качающееся сито поставщик?, стоит смотреть не на красивые рендеры, а на: наличие сервисных инженеров в регионе, реальные отзывы с месторождений и — что важно — готовность производителя делиться расчётами нагрузок.
Например, Инхуэй по запросу предоставляют динамические модели работы под конкретный материал. Это дороже на 7-10%, но зато нет сюрпризов при запуске.
И главное — никакое оборудование не работает идеально без грамотной эксплуатации. Мы теперь всех механиков обучаем основам вибродиагностики — это снизило количество внеплановых ремонтов на 40%. Да, приходится тратить время, но это окупается отсутствием простоев.
