Позвоните в службу поддержки
+86-13525186272
Когда слышишь словосочетание 'известный установка для смешивания асфальта', первое, что приходит в голову — это, наверное, громкие бренды вроде Ammann или Marini. Но в реальности, на многих российских объектах, особенно региональных, под 'известностью' часто понимают не столько раскрученное имя, сколько установку, которая просто безотказно работает годами в наших условиях. Вот тут и начинаются нюансы.
Говорят, что хорошая асфальтосмесительная установка — это та, про которую забываешь после запуска. Отчасти согласен. Но это идеал. В жизни же постоянно что-то требует внимания: то температура смеси 'плывет', то забивается система фильтрации пыли. Особенно остро это чувствуется при переходе на модифицированные битумы или при работе в режиме 'то густо, то пусто', когда объекты разбросаны и установку постоянно перебазируют.
Один из ключевых моментов, который многие недооценивают при выборе — это адаптация горелки под наше топливо. Импортные установки, бывает, капризничают с нашим газом или дизелем. Приходится дорабатывать. У некоторых производителей, которые действительно вникают в локальный рынок, например, у Хэнань Инхуэй Машинери, этот момент часто уже учтен на этапе проектирования для поставок в СНГ. Это не реклама, а наблюдение с нескольких площадок, где их оборудование стоит.
Именно поэтому их сайт yinghui.ru я иногда просматриваю не столько для покупки, сколько чтобы понять тенденции в конструкциях сушильных барабанов или систем управления у азиатских производителей, которые активно заходят на наш рынок. У них, к слову, неплохо проработана модульность — это важно для быстрого монтажа/демонтажа.
Хочу привести пример, где известность установки сыграла злую шутку. На одном из участков ремонта трассы под Казанью работала очень даже 'раскрученная' европейская модель. Все ей восхищались, пока не начали укладывать смесь на критически важном вираже. Лаборатория показала нестабильность гранулометрического состава в партиях. Оказалось, что система дозирования песка и щебня давала сбой при резком увеличении производительности с 160 до 220 тонн в час — заказчик торопил.
Пришлось в авральном порядке вызывать инженеров, разбираться. Выяснилось, что шнеки питателей не были рассчитаны на такой резкий скачок для нашего, скажем так, неидеально просушенного щебня. Мелочь? Нет. Простой в сезон — это колоссальные убытки. После этого случая я всегда смотрю не на паспортную производительность, а на кривую 'производительность-стабильность состава' в реальных условиях. И часто эта кривая у проверенных временем, но не самых 'звездных' установок оказывается ровнее.
Раньше главным инструментом был опытный мастер, который по цвету дыма и звуку барабана определял, все ли в порядке. Сейчас, конечно, все упирается в программное обеспечение и датчики. Но и здесь есть подводные камни. Слишком сложная система управления на объекте, где нет dedicated инженера-электронщика, — это билет в сервисный центр по любому поводу.
Видел, как на установках Хэнань Инхуэй пытаются найти баланс: с одной стороны, современный сенсорный интерфейс и логирование всех параметров (это важно для протоколов и, кстати, требований того же ISO 9001, который у них есть), с другой — дублирование основных органов управления классическими кнопками и возможность ручного режима. Это прагматичный подход для наших реалий. На их странице видно, что они делают ставку на интеграцию, объединяя научные исследования и производство, что, в теории, должно снижать количество 'детских болезней' нового оборудования.
Кстати, их сертификат EAC — это не просто бумажка. На деле это означает, что электрические схемы и безопасность должны соответствовать нашим ТР ТС. Это избавляет от головной боли при вводе в эксплуатацию и, что важно, при получении разрешений от Rostekhnadzor. Мелочь, но критичная для начала работ.
Современная известная установка для смешивания асфальта немыслима без серьезного фильтра. Речь не только о первичных циклонах, но и о рукавных фильтрах с автоматической регенерацией. Помню, как на старых советских ДС-ах пыль стояла столбом. Сейчас за этим строго следят.
Интересно, что многие производители, включая упомянутую компанию, в своей философии (Yinghui.ru это отражает) ставят экологичность в один ряд с надежностью. И это правильно. Штрафы Росприроднадзора — это одно. Но и требования самих строительных компаний, которые работают в черте города, ужесточаются. Фильтр с КПД ниже 99.5% — это уже не вариант. Видел их установки на выставке — внимание к герметичности узлов перегрузки и системе аспирации действительно на уровне.
Их сертификаты ISO 14001 и CE — косвенное подтверждение, что к этому вопросу подходят системно, а не просто вешают 'экологичный' стикер на борт. Впрочем, любой сертификат нужно проверять в деле, на пятой сотне моточасов работы.
Огромный плюс, который я для себя выделил у ряда азиатских производителей, — это продуманная модульность. Установка приходит не грудой металлолома, а блоками: сушильный барабан с рамой, смеситель с рамой, силосы, пультовая. Это сокращает время монтажа на месте в разы. Для подрядчика, который живет с короткого строительного сезона, это решающий фактор.
Компания Хэнань Инхуэй Машинери, судя по описаниям на их сайте, как раз позиционирует себя как производитель с полным циклом — от разработки до продаж. Это часто означает лучший контроль над качеством сборки модулей на заводе. Наличие патентов на полезные модели, о которых они пишут, обычно касается именно таких узлов: усовершенствованные крепления сит в виброгрохоте, быстросъемные соединения для пылевых рукавов. Мелочи, которые экономят часы, а то и дни на обслуживании.
В конце концов, известность установки рождается не в рекламных каталогах, а на стройплощадках. Когда она, несмотря на мороз, дождь, неидеальное сырье и человеческий фактор, выдает тонну за тонной стабильную, качественную смесь. И в этом плане, многие 'нераскрученные' бренды, которые вкладываются в адаптацию и имеют серьезную научно-исследовательскую базу, как та же Инхуэй, давно заслужили свою репутацию в профессиональной среде. Их признание клиентами, о котором говорится в описании, — это, скорее всего, итог работы именно на таких сложных объектах, где техника проходит проверку на прочность. А это, в конечном счете, и есть главный критерий известности в нашем деле.
