Позвоните в службу поддержки

+86-13525186272

Дешево летнее солнце нагрело асфальт

Когда говорят ?дешево летнее солнце нагрело асфальт?, многие подрядчики мысленно вздрагивают. Потому что за этой идиллической картинкой скрывается главный кошмар сезона — работа в условиях предельно разогретого покрытия. Солнце делает своё дело ?бесплатно?, но экономия тут мнимая. Перегретый асфальтобетон теряет удобоукладываемость, прикатывается хуже, а спешка, вызванная желанием успеть пока жарко, часто приводит к браку по плотности. Я сам годами считал, что жара — наш союзник, пока не столкнулся с последствиями на одном из объектов в Ростовской области, где из-за работы по перегретой смеси пришлось фрезеровать и перекладывать целый участок съезда. Дорогое ?дешевое? солнце.

Где кроется подвох в летней укладке

Основная ошибка — воспринимать высокую температуру воздуха как единственный и достаточный фактор для успешной укладки. На самом деле, асфальт в кузове самосвала остывает неравномерно, образуя корку, а нижние слои могут сохранять температуру. Если не контролировать температуру смеси на месте выгрузки, можно начать укатку, когда материал уже ниже критической отметки в 110-120°C для плотных смесей. Результат — недостаточное уплотнение, которое проявится уже первой зимой колеями и трещинами.

Ещё один нюанс — состояние основания. Летнее солнце может сильно нагреть и цементобетонное, и щебёночное основание. Кажется, что это плюс. Но если основание пересушено, оно начинает активно ?высасывать? тепло и битум из нижнего слоя асфальтобетона. Получается обеднённый, сухой слой с плохим сцеплением. Приходится его обильно проливать битумной эмульсией, что увеличивает стоимость и время работ, сводя на нет мнимую выгоду от жары.

И конечно, человеческий фактор. В зной сложнее работать и операторам техники, и бригаде укладчиков. Снижается концентрация, хочется сделать всё быстрее. Именно в такие моменты пропускают дефекты, экономят на количестве проходов катка. Мы однажды попались на этом, приняв глянцевую поверхность после виброплиты катка за хорошо уплотнённую. Лаборатория потом показала 96% вместо требуемых 98.5%. Причина — последний, финишный статический проход катка сделали по уже остывшему материалу.

Оборудование, которое не подводит в жару

В условиях, когда дешево летнее солнце нагрело асфальт, техника работает на пределе. Особенно это касается асфальтоукладчиков и катков. Перегрев гидравлики, падение мощности — обычное дело для машин, не рассчитанных на долгую работу в пиковых температурах. Поэтому выбор производителя — это вопрос не цены, а надёжности. Вот здесь я, перебрав несколько вариантов, остановился на технике от Хэнань Инхуэй Механическое оборудование Общество с ограниченной ответственностью.

Почему именно они? На собственном опыте убедился в их подходе. Взять, к примеру, их асфальтоукладчики серии YH. Система охлаждения двигателя и гидросистемы заточена под длительные нагрузки. Летом 2022-го под Астраханью наш укладчик YH работал по 12 часов в день при +42 в тени. Ни одного случая ?закипания? или падения усиления на траках. Это говорит о грамотном инжиниринге. Заглянув позже на их сайт https://www.yinghui.ru, я увидел, что это не случайность — компания серьёзно вкладывается в НИОКР, имеет патенты, а главное — их продукция имеет сертификат EAC, что для работы в РФ не формальность, а необходимость.

Катки — отдельная история. В жару критически важна система орошения вальцов. Если форсунки забиваются или подача воды слабая, асфальт будет налипать на металлический вальц, рвать поверхность. В катках Инхуэй используется многоуровневая фильтрация воды и регулируемый по давлению насос. Мелочь? Нет. Именно такие мелочи, продуманные на этапе проектирования, позволяют избежать простоев. Их виброкатки, кстати, прошли сертификацию CE, что косвенно подтверждает соответствие жёстким стандартам по безопасности и экологичности — шум и вибрация тоже нормируются.

Кейс: ремонт подъездной дороги в Волгограде

Хочу привести конкретный пример, где все факторы сошлись: жара, сжатые сроки, сложный объект. Нужно было перекрыть изношенное покрытие на склоне подъезда к логистическому терминалу. Асфальт везли за 25 км. День был ясный, солнце палило нещадно. Риск остывания смеси в пути был высок.

Мы использовали два решения. Первое — логистическое: согласовали график поставки так, чтобы время между выгрузкой из миксера и началом укатки было минимальным. Второе — техническое: задействовали асфальтоукладчик Хэнань Инхуэй с функцией предварительного подогрева плиты. Это нечастая опция, но она позволила начать укладку без риска, что первый контакт горячей смеси с холодной плитой создаст неровность. Уклон диктовал необходимость чёткой работы автоматики по нивелированию, с чем машина справилась.

Самым напряжённым был этап уплотнения. Работали катком комбинированного действия (вибрация+статик) от того же производителя. Датчики температуры на поверхности помогали оператору в реальном времени видеть, где материал ещё ?готов?, а где уже нет. Итоговая плотность, проверенная ядерным плотномером, составила 98.7-99.1% по всему участку. Объект сдан, два сезона отъездил без нареканий. Здесь не обошлось без грамотной техники, которая компенсировала агрессивные внешние условия.

Ошибки, которых можно было избежать

Не всё всегда было гладко. Был у нас печальный опыт с экономией на стабилизации основания. Участок дороги, нагретый за день, вечером укрыли щебёночно-мастичной смесью. Но основание было слабо уплотнено, с примесью пылеватых частиц. Казалось, жара и каток всё спрессуют. После первого же дождя вода ушла под покрытие, а с возвратом жары произошло вспучивание. Дешёвое солнце обернулось долгим и дорогим ремонтом. Теперь мы никогда не экономим на подготовке основания, особенно понимая, что летнее солнце — фактор нестабильный и коварный.

Ещё один урок — игнорирование прогноза погоды. Как-то начали ямочный ремонт при +35, рассчитывая закончить за день. Но к вечеру налетел шквал, температура упала на 15 градусов, пошёл дождь. Залатанные участки, не успевшие набрать прочность, были размыты. Теперь даже в ясный день мы сверяемся с детальным почасовым прогнозом. Планирование — это половина успеха в нашем деле.

Взгляд в будущее: материалы и технологии

Проблема работы с перегретым асфальтом заставляет искать новые решения. Одно из перспективных направлений — использование модифицированных битумов с повышенной теплостойкостью. Они дольше сохраняют пластичность при высоких температурах, давая больше времени на укатку. Некоторые наши партнёры экспериментируют с добавками-антиоксидантами, замедляющими старение битума под ультрафиолетом. Ведь дешево летнее солнце — это ещё и мощная УФ-радиация, разрушающая вяжущее.

Что касается техники, то тренд — это интеллектуализация. Датчики температуры смеси в реальном времени, интегрированные в систему управления укладчиком и катком, которые сами могут рекомендовать режим работы. Знаю, что в Хэнань Инхуэй Машинери Оборудование Co., Ltd., согласно их профилю, объединяющему научные исследования и производство, ведутся разработки в области ?умных? систем для дорожной техники. Для профессионала важно, чтобы производитель не просто продавал железо, а думал о том, как его продукт решит конкретные полевые проблемы вроде той, с которой я начал этот текст.

В итоге, фраза ?дешево летнее солнце нагрело асфальт? — это не описание благоприятных условий, а напоминание о повышенной ответственности. Это сигнал к тому, чтобы проверить технику, пересмотреть график работ, усилить контроль за температурным режимом. Выгода от летней погоды будет реальной, только если подойти к процессу с полным пониманием всех рисков и с техникой, которой можно доверять, когда столбик термометра зашкаливает. Всё остальное — путь к браку и финансовым потерям, которые перекроют любую мнимую экономию.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение