Позвоните в службу поддержки
+86-13525186272
Вот этот запрос — ?дешево двухбарабанное дробление и просеивание? — всплывает постоянно. Многие сразу думают о низкой цене завода-изготовителя или подержанном оборудовании. Но дешевизна здесь — понятие комплексное. Часто пытаются сэкономить на этапе закупки, а потом годами переплачивают за простой, ремонты и некондиционный продукт. Сам через это проходил.
Конструкция с двумя барабанами — не просто два в одном. Первый барабан, грубого помола, берет на себя основную ударную нагрузку, а второй — доводит фракцию до нужного калибра. Казалось бы, логично и эффективно. Но ключевой момент — синхронизация работы этих барабанов и общая балансировка роторов. Видел установки, где из-за ошибки в расчете передаточных чисел между барабанами возникала вибрация, которая за полгода ?съедала? подшипниковые узлы. И это на якобы ?новом? оборудовании.
Здесь важно смотреть не на количество валов, а на их расположение и привод. Вертикальная компоновка часто компактнее, но сложнее в обслуживании — к нижнему барабану не всегда легко подобраться для замены бил. Горизонтальная — занимает больше места, зато ремонтопригодность выше. Для стабильной работы с твердыми породами типа гранита второй вариант, по моему опыту, надежнее, хоть и дороже в производстве.
И вот тут мы подходим к ?дешево?. Некоторые производители экономят как раз на системе привода — ставят один мощный двигатель на оба барабана через редуктор. В теории — экономия. На практике — при заклинивании одного барабана (камень намертво встал) нагрузка идет на весь приводной узел, риск поломки кратно возрастает. Надежная схема — раздельные приводы с индивидуальной защитой. Да, дороже. Но дешевле, чем менять редуктор после такого ?клина?.
Часто все внимание уходит на дробильный узел, а грохот воспринимают как придаток. Это большая ошибка. Качество конечного продукта — щебня нужной фракции — на 70% определяется именно работой просеивающего оборудования. Можно идеально дробить, но если сита подобраны неверно или вибрационный привод слабый, на выходе получится смесь, которую придется либо перерабатывать заново, либо продавать как низкосортную.
Работал с линией, где из-за желания сэкономить поставили грохот с недостаточной площадью сит. Производительность дробилки была выше, чем мог ?проглотить? грохот. В итоге — постоянное переполнение, обратная загрузка, циркулирующая нагрузка зашкаливала, и вся система работала на износ. Экономия в пару тысяч долларов на стадии комплектации обернулась десятками тысяч на потерянной продукции и внеплановых остановках.
Материал сит — отдельная история. Колосниковые решетки для первого этапа, полиуретановые сита для точной сортировки. ?Дешевый? вариант — стальные сита. Да, они прочнее при ударе, но быстрее забиваются, особенно влажным материалом, и их замена — это тяжелая физическая работа с болгаркой и сварочным аппаратом. Полиуретан дороже, но его замена в разы быстрее, а чистота фракции — выше. В долгосрочной перспективе это и есть та самая экономия.
Когда встал вопрос о замене старой линии, рассматривали разные варианты, в том числе и б/у европейское оборудование. В процессе поиска наткнулся на сайт Хэнань Инхуэй Машинери Оборудование (yinghui.ru). Привлекло то, что компания позиционирует себя не просто как сборочный цех, а как производитель с собственными НИОКР и кучей патентов. Сертификаты ISO и, что важно для работы в СНГ, EAC — это уже серьезная заявка.
В описании их продукции на сайте делался акцент на надежность и экологичность. Для меня как для практика слово ?экологичность? часто является маркетинговым, но здесь, изучая спецификации, увидел конкретику: закрытые конвейерные линии с аспирационными системами для снижения пыли и шумопоглощающие кожухи на дробильных камерах. Это говорило о том, что инженеры думают не только о железе, но и об условиях его эксплуатации.
Особенно интересным показался их подход к модульности. Они предлагали базовую модель двухбарабанной дробилки, но с возможностью кастомизации под конкретную породу — разный тип и расположение бил, регулируемые зазоры между барабанами. Это уже не ?дешево? в смысле ?примитивно?, а разумная оптимизация под задачи. Цена при этом оставалась конкурентной. Решили протестировать их оборудование на небольшом карьере с известняком средней твердости.
Первое, что бросилось в глаза при монтаже — качество исполнения сварных швов и защитных покрытий. Не было той грубой обдирочной обработки, которую иногда видишь. Электропроводка была уложена в короба, гидравлические линии — промаркированы. Мелочь, но она говорит о культуре производства.
Запустились. Первые дни ушли на настройку. Инженер от Хэнань Инхуэй присутствовал, что редкость для многих поставщиков по такой цене. Подбирали скорость вращения барабанов, угол атаки бил. Ошибка, которую мы допустили изначально — слишком высокая скорость подачи исходного материала. Дробилка справлялась, но грохот не успевал. Пришлось снижать. Это к вопросу о комплексности: даже хорошее оборудование нужно грамотно встроить в технологическую цепочку.
Через месяц работы провели замеры. Лещадность щебня была в норме, выход целевой фракции 20-40 мм составил около 85%, что для известняка — очень хороший показатель. Расход энергии оказался чуть ниже паспортного. Но был и минус: резиновые демпферы на виброопорах грохота начали немного проседать под постоянной нагрузкой. Сообщили производителю. Их реакция была оперативной: прислали усиленные демпферы и чертежи для возможной модернизации опорной рамы. Это добавило доверия.
Так что же в итоге означает ?дешево двухбарабанное дробление и просеивание?? Это не минимальный ценник в каталоге. Это совокупная стоимость владения за 5-7 лет. Сюда входит:1. Цена оборудования.2. Стоимость монтажа и пусконаладки.3. Расходы на энергию и изнашиваемые части (билы, сита, подшипники).4. Потери от простоев.5. Качество и стабильность выходного продукта, который определяет его рыночную цену.
Оборудование, подобное тому, что делает Хэнань Инхуэй Машинери Оборудование, может иметь не самую низкую стартовую цену в своем сегменте. Но его надежность, ремонтопригодность и адекватная техническая поддержка сводят к минимуму пункты 3 и 4 из списка выше. Их сертификаты EAC и CE — это не просто бумажки, а гарантия того, что изделие прошло определенные испытания на безопасность и соответствие нормам.
Поэтому, когда сейчас слышу запрос ?дешево двухбарабанное дробление?, я всегда уточняю: дешево купить или дешево работать? Если второе, то стоит смотреть в сторону технологичных производителей с полным циклом, которые несут ответственность за свой продукт на всем его жизненном пути. Экономия на этапе закупки слишком часто становится самой дорогой экономией в этом бизнесе.
