Позвоните в службу поддержки
+86-13525186272
Когда слышишь 'асфальтобетонный завод', первое что приходит в голову - это гигантские советские АБЗ с вечными проблемами дозировки. Но сейчас даже скромные мобильные установки вроде тех что поставляет Хэнань Инхуэй Механическое оборудование ООО способны давать стабильную смесь при грамотной настройке.
В 2019 году мы ошиблись с подбором сушильного барабана для переработки старого асфальта. Производитель обещал 95% регенерации, но на деле при -15°С фракция 5-10 мм просто спекалась в комья. Пришлось докупать дополнительный сепаратор у Хэнань Инхуэй - их инженеры предложили модернизировать систему подачи горячего воздуха.
Кстати про температурный контроль - многие забывают что пережог битума начинается уже при 185°С, а не при заявленных в паспорте 200°С. Особенно критично для полимерно-битумных вяжущих где допустимый диапазон всего 10-12 градусов.
Сейчас часто требуют использовать асфальтобетонная смесь завод с пониженной температурой укладки. Вот тут как раз пригодились разработки китайских производителей - у того же Инхуэй в модульных установках реализована система рециркуляции дымовых газов с точностью поддержки температуры ±3°С.
Должен признать - с отечественным битумом их горелки работают стабильнее чем с импортным. Видимо сказывается разница в фракционном составе. Как-то пришлось экстренно менять форсунки когда перешли на битум из Венесуэлы - оказалось у него вязкость при 135°С на 18% выше стандартной.
Запомнился случай с минеральным порошком - завезли партию с повышенной влажностью 4.2% вместо допустимых 1.5%. Система взвешивания асфальтобетонная смесь завод от Инхуэй выдавала ошибку каждые 15 минут пока не поставили дополнительный подогрев бункера.
Сейчас вот тестируем их новую систему дозирования - заявленная погрешность 0.5% по щебню и 0.3% по битуму. На практике пока получается 0.7% и 0.4% соответственно, но это уже лучше чем у большинства аналогов.
Зимой постоянно сталкиваемся с примерзанием материалов в бункерах. Старые АБЗ грели тепловыми пушками, но это приводило к локальному перегреву. В установках от Хэнань Инхуэй реализована система продувки горячим воздухом по периметру - работает но требует тонкой настройки под каждую фракцию.
Летом другая бесть - перегот битума в трубопроводах. При 30°С на солнце температура в магистралях достигает 80°С даже без подогрева. Пришлось дополнительно изолировать линии - производитель предлагает готовые решения но они дороговаты.
Весной особенно важно контролировать влажность песка - автоматика не всегда справляется с резкими скачками. Приходится ставить дополнительные датчики в карьере - у Инхуэй кстати есть неплохие беспроводные сенсоры с передачей данных каждые 10 минут.
Лопасти смесителя изнашиваются быстрее чем обещает производитель - при работе с гранитным щебнем ресурс максимум 80000 тонн вместо заявленных 120000. Но у Хэнань Инхуэй хорошая система логистики - запчасти привозят за 2-3 недели даже в глубинку.
Электронику лучше сразу дублировать - однажды из-за сгоревшего контроллера простояли 11 дней. Теперь держим комплект основных плат на складе - кстати их техподдержка помогает с прошивкой удаленно.
Система фильтрации требует ежедневного обслуживания - особенно при работе с ресайклингом. Мешочные фильтры выдерживают не больше 3 месяцев вместо полугода но это общая проблема всех асфальтобетонная смесь завод а не конкретно этой марки.
Себестоимость сильно зависит от режима работы - при остановках более 2 часов начинаются существенные потери на поддержание температуры. Их система термостабилизации позволяет экономить до 15% газа но только при непрерывной работе.
Срок окупаемости мобильного завода в наших условиях составил 3.5 года - дольше чем обещали но быстрее чем у конкурентов. Основная экономия получилась на транспортных расходах - можно размещать установку непосредственно у объекта.
Сертификация ЕАС которую прошла компания Хэнань Инхуэй действительно упрощает таможенное оформление - мы получили разрешение на ввод в эксплуатацию за 2 месяца вместо обычных 4-5.
Сейчас присматриваемся к их новым моделям с системой рециклинга до 50% - пока не решаемся из-за необходимости переобучения персонала. Но тенденция явная - скоро без ресайклинга будут неконкурентоспособны.
Интересное решение по автоматическому подбору состава смеси - система анализирует исходные материалы и предлагает рецептуру. Пока тестируем на пробных партиях - точность около 85% но уже лучше чем ручной расчет.
В целом за 4 года эксплуатации оборудования этого производителя могу сказать - для российских условий подходит лучше многих европейских аналогов. Главное не экономить на сервисном обслуживании и вовремя обновлять прошивки.
